راهنمای خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی

مقدمه: اتوماسیون صنعتی، بال پرواز بهره‌وری و کاهش خطا

در دنیای پرشتاب امروز، اتوماسیون صنعتی به عنوان یک نیروی محرکه حیاتی برای صنایع مختلف شناخته می‌شود. این فناوری نوین، با هدف کنترل و نظارت بر فرآیندها، ماشین‌آلات و دستگاه‌ها به روشی کامپیوتری، وظایف تکراری در تولید را به صورت خودکار انجام می‌دهد. نتیجه این خودکارسازی، افزایش چشمگیر بهره‌وری، کاهش خطاهای انسانی و بهینه‌سازی عملیات در صنعت است.

اتوماسیون صنعتی نقشی کلیدی در “صنعت  ایفا می‌کند و به کسب‌وکارها امکان می‌دهد تا با سرعت، دقت و کیفیت بیشتری محصولات خود را تولید کنند. طبق مطالعات اخیر، ارزش بازار جهانی اتوماسیون صنعتی از 140.39 میلیارد دلار در سال 2021، به پیش‌بینی می‌رسد که تا سال 2028 به 233.94 میلیارد دلار برسد، که نشان از اهمیت روزافزون این حوزه دارد. انتخاب تجهیزات اتوماسیون صنعتی مناسب، نه تنها به بهبود عملکرد سیستم شما کمک می‌کند، بلکه هزینه‌های غیرضروری را نیز کاهش می‌دهد و سودآوری کسب‌وکارتان را افزایش می‌دهد.

آشنایی با انواع تجهیزات اتوماسیون صنعتی و کاربردهای آن‌ها

برای دستیابی به یک سیستم اتوماسیون صنعتی کارآمد، شناخت اجزای اصلی و کاربرد آن‌ها ضروری است. در این بخش، به معرفی مهم‌ترین تجهیزات اتوماسیون صنعتی می‌پردازیم:

PLC (کنترلر منطقی قابل برنامه‌ریزی)

PLC (Programmable Logic Controller) به عنوان مغز متفکر یک سیستم اتوماسیون شناخته می‌شود. این دستگاه‌ها برای کنترل فرآیندها و تجهیزات در محیط‌های صنعتی طراحی شده‌اند و قادر به انجام برنامه‌ریزی‌های پیچیده هستند.

• ویژگی‌های کلیدی:
  • قابلیت برنامه‌ریزی: PLCها با زبان‌های برنامه‌نویسی خاصی مانند Ladder Logic برنامه‌ریزی می‌شوند.
  • ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ: برای دریافت سیگنال‌های ورودی (مانند وضعیت روشن/خاموش یک شستی) و ارسال سیگنال‌های خروجی (مانند فرمان روشن/خاموش به موتور یا سیگنال پیوسته برای کنترل دور موتور) استفاده می‌شوند.
  • پایداری و قابلیت اطمینان: طراحی شده‌اند تا در شرایط سخت صنعتی به خوبی کار کنند.
• برندهای مطرح: زیمنس (Siemens S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500), امرون (Omron),  دلتا Delta و فتک (FATEK) از جمله برندهای معتبر در این حوزه هستند.

HMI (رابط انسانی ماشین)

HMI (Human Machine Interface) به کاربران امکان می‌دهد تا به راحتی با سیستم‌های اتوماسیون صنعتی تعامل کنند. این تجهیزات شامل نمایشگرها و رابط‌های کاربری هستند که داده‌ها و وضعیت سیستم را به صورت بصری و قابل فهم نمایش می‌دهند.

• ویژگی‌های کلیدی:
  • صفحه نمایش لمسی و گرافیکی: برای نمایش وضعیت و کنترل فرآیندها.
  • قابلیت اتصال به PLC: برای تبادل داده‌ها و کنترل سیستم.
  • منوها و نمودارها: برای نمایش اطلاعات به صورت واضح و کاربرپسند.
• برندهای مطرح: زیمنس (Siemens), امرون (Omron), دلتا (Delta) و فتک (FATEK) از تولیدکنندگان اصلی HMI هستند.

اینورتر (درایو صنعتی)

اینورتر، یا مبدل فرکانس (Variable Frequency Drive – VFD)، برای کنترل سرعت و گشتاور موتورهای الکتریکی استفاده می‌شود. با تغییر فرکانس و ولتاژ برق ورودی به موتور، اینورترها می‌توانند سرعت موتور را به دقت تنظیم کرده و کنترل دقیقی بر روی فرآیندهای تولید فراهم آورند.

• ویژگی‌های کلیدی:
  • قابلیت تنظیم سرعت و گشتاور: برای بهینه‌سازی عملکرد موتورها.
  • صرفه‌جویی در انرژی: به خصوص در بارهای با گشتاور متغیر مانند فن‌ها و پمپ‌ها.
  • پشتیبانی از انواع موتورها: از جمله موتورهای AC و DC.
• برندهای مطرح: زیمنس (Siemens Micromaster, V20, G120), ABB, امرون (Omron), اینورتر دلتا (Delta), LS و INVT از شرکت‌های پیشرو در تولید اینورتر هستند.

سنسورها (حسگرهای صنعتی)

سنسورها، المان‌های جدانشدنی صنعت برای افزایش سرعت و دقت در تولید هستند. این تجهیزات، کمیت‌های فیزیکی مانند رطوبت، دما، حرارت و فشار را به خروجی‌های آنالوگ یا دیجیتال تبدیل می‌کنند و به عنوان ورودی فرمان به کنترل‌کننده‌ها عمل می‌کنند.

• انواع سنسورهای پرکاربرد:
  • سنسورهای القایی: ارزان‌قیمت و پرکاربرد، تنها در برابر فلزات و بدون تماس واکنش نشان می‌دهند.
  • سنسورهای نوری (Photoelectric): برای سنجش موقعیت اجسام با استفاده از پرتو نور.
  • سنسورهای خازنی: علاوه بر فلزات، قادر به تشخیص غیرفلزات نیز هستند.
  • سنسورهای التراسونیک: با استفاده از امواج مافوق صوت، فاصله، سرعت و نوع مانع را تشخیص می‌دهند.
  • سنسورهای مغناطیسی: بر اساس حساسیت به میدان مغناطیسی کار می‌کنند و در تشخیص موقعیت و سرعت چرخش کاربرد دارند.
  • سنسورهای لیزری: با دقت بالا برای اندازه‌گیری ابعاد و فاصله.
• برندهای مطرح: امرون (Omron), زیمنس (Siemens), اشنایدر (Schneider), SICK, Balluff و IFM از تولیدکنندگان برتر سنسورهای صنعتی هستند.

سروو موتور و سروو درایو

سروو موتورها و سروو درایوها برای کنترل حرکت دقیق و پرسرعت در کاربردهای صنعتی مانند رباتیک، ماشین‌های CNC و خطوط بسته‌بندی استفاده می‌شوند. سروو درایو، سیگنال‌های کنترلی را به سروو موتور فرستاده و حرکت دقیق آن را تضمین می‌کند.

• کاربردها: ربات‌های صنعتی، سیستم‌های کنترل حرکت، ماشین‌های پردازش لیزر.
• برندهای مطرح: میتسوبیشی (Mitsubishi Electric), دلتا (Delta) و یاسکاوا (Yaskawa) از جمله برندهای فعال در این زمینه هستند.

رله‌ها و کنتاکتورها

رله‌ها و کنتاکتورها از جمله تجهیزات Low Voltage هستند که در مدارهای برق صنعتی برای قطع و وصل کردن جریان و حفاظت از مدارهای الکتریکی استفاده می‌شوند.

• انواع رله: رله‌های حفاظتی، رله‌های ماشین، ماژول‌های رله. رله‌های SSR و الکترومکانیکی.
• انواع کنتاکتور: کنتاکتور خازنی، موتوری، کمکی.
• برندهای مطرح: اشنایدر (Schneider Electric), زیمنس (Siemens), امرون (Omron).

انکودر (Encoder)

انکودرها سنسورهایی هستند که حرکت مکانیکی را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کنند. این تجهیزات در اندازه‌گیری سرعت، موقعیت و جهت چرخش بسیار دقیق عمل می‌کنند.

• انواع: انکودرهای افزایشی و مطلق (ابسولوت). انکودرهای دورانی و خطی.
• برندهای مطرح: هایدن هاین (Heidenhain), امرون (Omron) از برندهای معروف در این حوزه هستند.

منبع تغذیه صنعتی

منبع تغذیه صنعتی وظیفه تأمین برق پایدار و مطمئن برای تمامی تجهیزات اتوماسیون را بر عهده دارد. انتخاب یک منبع تغذیه با کیفیت برای جلوگیری از نوسانات برق و حفاظت از سایر تجهیزات حیاتی است.

• ویژگی‌های کلیدی: ولتاژ و جریان خروجی مطابق با نیاز تجهیزات، پایداری و محافظت در برابر نوسانات برق و اتصال کوتاه، راندمان انرژی بالا.
• برندهای مطرح: امرون (Omron), دلتا (Delta), فونیکس کنتاکت (Phoenix Contact).

نکات مهم در هنگام خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی

خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی یک سرمایه‌گذاری مهم است و نیاز به تحقیق دقیق و بررسی جوانب مختلف دارد. در اینجا به نکات کلیدی که باید هنگام انتخاب و خرید این تجهیزات در نظر بگیرید، اشاره می‌کنیم:

1. تعیین نیازهای خاص کسب‌وکار و پروژه

پیش از هر اقدامی، لازم است نیازهای دقیق کسب‌وکار و پروژه خود را مشخص کنید.

• نوع فرآیندها: کدام بخش‌ها نیاز به اتوماسیون دارند؟ (مثلاً تولید مواد غذایی نیاز به استانداردهای بهداشتی خاص دارد، در حالی که خودروسازی به دقت و سرعت بالا اهمیت می‌دهد).
• میزان دقت و سرعت مورد نیاز: دقت بالا برای کنترل کیفیت و سرعت برای افزایش حجم تولید.
• حجم تولید و ظرفیت سیستم: چه مقدار تولید را در نظر دارید و سیستم باید چه ظرفیتی داشته باشد.
• تعداد ورودی و خروجی: برای PLC و اینورتر، تعداد ورودی‌ها و خروجی‌های آنالوگ و دیجیتال مورد نیاز را برآورد کنید.
• نوع بار (برای اینورتر): گشتاور ثابت (جرثقیل، آسانسور) یا گشتاور متغیر (فن، پمپ) را در نظر بگیرید.

2. کیفیت و قابلیت اطمینان تجهیزات (برند و گارانتی)

کیفیت تجهیزات تأثیر مستقیمی بر عملکرد و عمر مفید سیستم دارد.

• اعتبار برند و تولیدکننده: انتخاب بهترین برند اتوماسیون صنعتی با سابقه خوب، می‌تواند به کاهش مشکلات و افزایش طول عمر تجهیزات کمک کند.
• گارانتی و خدمات پس از فروش: وجود گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش قوی نشان‌دهنده تعهد سازنده به کیفیت است.
• استانداردهای کیفیت: اطمینان حاصل کنید که تجهیزات با استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند ISO یا UL مطابقت دارند.

3. انعطاف‌پذیری و مقیاس‌پذیری سیستم

فناوری‌ها به سرعت در حال تکامل هستند، بنابراین سیستم‌های اتوماسیون باید قابلیت سازگاری با تغییرات و نیازهای آینده را داشته باشند.

• امکان افزودن ماژول‌های جدید: سیستم‌هایی را انتخاب کنید که به راحتی قابل ارتقا و گسترش باشند.
• سازگاری با نرم‌افزارها و سخت‌افزارهای موجود: اطمینان از سازگاری با زیرساخت فعلی شما.
• طراحی ماژولار: این طراحی می‌تواند هزینه‌های تعویض در آینده را کاهش دهد.

4. رابط کاربری و سهولت استفاده (برای HMI و نرم‌افزارها)

رابط کاربری ساده و کاربرپسند از عوامل مهم در انتخاب تجهیزات اتوماسیون صنعتی است.

• رابط کاربری گرافیکی و ساده: اپراتورها و تکنسین‌ها باید بتوانند به راحتی با سیستم کار کرده و تنظیمات لازم را اعمال کنند.
• دستورالعمل‌های روشن: وجود مستندات و راهنماهای جامع برای استفاده آسان.
• قابلیت نظارت و کنترل از راه دور: امکان استفاده از نرم‌افزارهای مدیریتی بر روی تلفن همراه یا تبلت برای مدیران و تکنسین‌ها بسیار مفید است.

5. هزینه‌های اولیه و بلندمدت (قیمت)

هنگام بودجه‌بندی برای خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی، باید به دو بخش هزینه‌های اولیه و هزینه‌های بلندمدت توجه کنید.

• هزینه‌های اولیه: شامل خرید تجهیزات، نصب و راه‌اندازی.
• هزینه‌های بلندمدت: شامل نگهداری، تعمیرات، مصرف انرژی و هزینه‌های احتمالی ارتقا.
• راندمان انرژی: تجهیزات با کارایی بالا و مصرف انرژی کمتر، در بلندمدت صرفه‌جویی زیادی به همراه خواهند داشت.
• بازگشت سرمایه (ROI): محاسبه ROI برای اطمینان از توجیه اقتصادی خرید.
• قیمت PLC و اینورتر: قیمت‌ها بسته به برند، توان و قابلیت‌ها متغیر هستند.

6. سازگاری با استانداردها و قوانین ایمنی

رعایت استانداردهای صنعت و قوانین ایمنی، نه تنها به حفظ امنیت کارکنان کمک می‌کند، بلکه از جریمه‌های قانونی نیز جلوگیری می‌کند.

• گواهینامه‌های استاندارد: تجهیزاتی که مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی (مانند CE یا UL) هستند، از کیفیت و امنیت بالایی برخوردارند.
• ویژگی‌های امنیتی داخلی: مانند خاموش‌کننده‌های اضطراری یا حسگرهای پیشرفته در محیط‌های حساس.

7. پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش

بدون پشتیبانی مناسب، هیچ سیستمی نمی‌تواند به خوبی کار کند.

• پشتیبانی 24/7: آیا شرکت تامین‌کننده خدمات پشتیبانی شبانه‌روزی ارائه می‌دهد؟
• در دسترس بودن قطعات یدکی: دسترسی آسان به قطعات یدکی ضروری است تا در صورت بروز مشکل، وقفه در تولید به حداقل برسد.
• تجربه تیم پشتیبانی: تیمی متخصص در نصب، عیب‌یابی و تعمیرات.
• مشاوره رایگان: شرکت‌هایی مانند کوشان کنترل مشاوره رایگان قبل و بعد از فروش و اجرا ارائه می‌دهند.

8. توجه به پیشرفت‌های فناوری

در دنیای امروز، تکنولوژی به سرعت در حال تغییر است.

• هوش مصنوعی (AI) و اینترنت اشیا (IoT): انتخاب دستگاه‌های مدرن که با آخرین تکنولوژی‌ها مانند IIoT و AI هماهنگ هستند، می‌تواند عملکرد بهتری ارائه دهد و فرآیندها را بهینه کند.
• اتصال به شبکه و سیستم‌های ابری: قابلیت اتصال به سیستم‌های ابری و تجزیه و تحلیل داده‌ها برای بهبود عملکرد.
• انعطاف‌پذیری در ارتقا: سیستم‌هایی که قابلیت ارتقا به فناوری‌های جدید را دارند.

9. شرایط محیطی خاص

ویژگی‌های محیطی محل نصب تجهیزات مانند دما، رطوبت و ارتفاع از سطح دریا در انتخاب صحیح بسیار تأثیرگذار هستند.

• دمای محیط: هر تجهیز دارای دمای نامی است؛ در صورت افزایش دما از حد مجاز، توان خروجی تجهیز کاهش می‌یابد.
• رطوبت کندانس: در محیط‌های با رطوبت بالا (مانند صنایع غذایی)، باید به درجه حفاظت (IP) تجهیزات توجه شود.
• ارتفاع از سطح دریا: در ارتفاعات بالا، هوای رقیق‌تر باعث کاهش کارایی خنک‌کاری و نیاز به تجهیزات با سایز بزرگ‌تر می‌شود.
• ضریب نفوذپذیری (IP): میزان مقاومت تجهیز در برابر نفوذ جامدات و مایعات را نشان می‌دهد.

10. وندور لیست کارفرما (در پروژه‌های بزرگ)

در کارخانه‌های بزرگ مانند صنایع فولاد، پتروشیمی و نفت و گاز، لیستی از تامین‌کنندگان مجاز وجود دارد که تجهیزات باید از آن لیست تهیه شوند. به این فهرست، “وندور لیست” (Vendor List) می‌گوییم.

مقایسه تجهیزات برندهای مطرح (زیمنس، دلتا، اشنایدر، امرون و …)

رقابت شدیدی میان شرکت‌های تولیدکننده تجهیزات اتوماسیون صنعتی وجود دارد و هر کدام سعی در ارائه بهترین محصولات دارند. در اینجا به مقایسه برخی از برندهای مطرح می‌پردازیم:

• زیمنس (Siemens): یک شرکت آلمانی چندملیتی و پیشگام در ارائه راه‌حل‌های زیرساختی، انرژی و اتوماسیون صنعتی. زیمنس بزرگترین شرکت تولیدی صنعتی در اروپا و رهبر بازار جهانی اتوماسیون صنعتی و نرم‌افزارهای صنعتی است. محصولات آن شامل PLC (سری S7), اینورتر (Micromaster, V20, G120), پنل HMI و تجهیزات مانیتورینگ از راه دور است. زیمنس به دلیل کیفیت بالا و گستردگی محصولات، در صنایع سنگین مانند فولاد بسیار محبوب است.
• دلتا (Delta): از شرکت‌های اتوماسیون صنعتی که محصولات و راه‌حل‌هایی با عملکرد و قابلیت اطمینان بالا ارائه می‌دهد. محصولات دلتا شامل درایوها (اینورتر), سیستم‌های کنترل حرکت (سروو درایو), کنترل صنعتی و ارتباطات, HMI, سنسورها و راهکارهای رباتیک است.
• اشنایدر الکتریک (Schneider Electric): متخصص در مدیریت انرژی و سیستم‌های اتوماسیون صنعتی. این شرکت راه‌حل‌های نرم‌افزاری و سخت‌افزاری برای مدیریت انرژی و فرآیند ایمن، قابل اعتماد، کارآمد و پایدار توسعه می‌دهد. محصولات آن شامل کنتاکتورها، کلیدهای مینیاتوری، محافظ جان و سایر تجهیزات برق صنعتی است.
• امرون (Omron): یک شرکت ژاپنی که طیف گسترده‌ای از اتوماسیون صنعتی و قطعات الکترونیکی را ارائه می‌دهد. محصولات امرون شامل انواع سنسور، سوئیچ، رله، PLC, HMI, اینورتر و منابع تغذیه است. امرون به دلیل نوآوری و فناوری‌های پیشرفته در 120 کشور و منطقه جهان فعال است.
• ABB: یک شرکت سوئدی-سوئیسی چندملیتی که در زمینه برق‌سازی، رباتیک، اتوماسیون و حرکت فعالیت می‌کند. ABB به دلیل تولید رباتیک و ارائه انواع درایو و اینورتر صنعتی، تجهیزات ولتاژ پایین، متوسط و بالا و دستگاه‌های اندازه‌گیری شناخته شده است.
• میتسوبیشی الکتریک (Mitsubishi Electric): یکی از بزرگترین شرکت‌های تجاری ژاپن که راه‌حل‌های قابل اعتماد اتوماسیون صنعتی را با تکنیک‌های پیشرفته مهندسی ارائه می‌دهد. محصولات آن شامل کنترلرها، درایوها، ربات‌های صنعتی و تجهیزات مانیتورینگ است.
• LS Electric: ارائه‌دهنده راه‌حل‌های متنوع برای سیستم‌های برق، اتوماسیون صنعتی و شبکه‌های هوشمند. محصولاتی با بالاترین کیفیت و سازگار با محیط زیست را به مشتریان ارائه می‌دهد.
• Rockwell Automation: این شرکت انواع تجهیزات شبکه‌های صنعتی، کنترل ماشین و HMI، سنسورهای صنعتی و درایوها را ارائه می‌دهد.
• هانیول (Honeywell): یک شرکت بین‌المللی که بر نوآوری و راه‌حل‌های فناوری پیشرفته در بسیاری از صنایع تمرکز دارد. سیستم‌های اتوماسیون ساختمان و سیستم‌های کنترل صنعتی از جمله محصولات آن هستند.

مارش شاپ و پرتو افق آکام نمونه‌هایی از شرکت‌هایی هستند که تجهیزات برندهای معتبری مانند زیمنس، ABB و ایتون (Eaton) را تامین می‌کنند.

نکات طلایی برای انتخاب تجهیزات اتوماسیون صنعتی مناسب

انتخاب درست تجهیزات اتوماسیون صنعتی می‌تواند تفاوت بزرگی در عملکرد و سودآوری شما ایجاد کند. این نکات طلایی را به یاد داشته باشید:

• با کارشناسان مشورت کنید: در ابتدا، برای تعیین دقیق نیازها و تحلیل فرآیندهای کسب‌وکارتان با کارشناسان صنعت مشورت کنید. شرکت‌هایی مانند کوشان کنترل مشاوره رایگان و تخصصی ارائه می‌دهند.
• آینده‌نگر باشید: به دنبال تجهیزاتی باشید که نه تنها نیازهای فعلی شما را برطرف می‌کنند، بلکه قابلیت ارتقا و سازگاری با فناوری‌های آینده مانند IIoT و هوش مصنوعی را نیز دارند.
• بهینه‌سازی مصرف انرژی را در نظر بگیرید: تجهیزات با راندمان انرژی بالا می‌توانند در بلندمدت هزینه‌های عملیاتی شما را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.
• پشتیبانی فنی قوی را جدی بگیرید: وجود خدمات پس از فروش فعال، دسترسی به قطعات یدکی و نیروی متخصص برای نصب و عیب‌یابی، از بروز مشکلات و توقف تولید جلوگیری می‌کند.
• به آموزش توجه کنید: سهولت در آموزش کارکنان برای کار با سیستم جدید، بسیار مهم است. وجود منابع آموزشی در دسترس برای برند انتخابی، یک مزیت بزرگ است.
• محیط نصب را بررسی کنید: شرایط محیطی (دما، رطوبت، لرزش و…) را به دقت بسنجید و تجهیزاتی با درجه حفاظت (IP) مناسب انتخاب کنید.
• سرمایه‌گذاری بلندمدت: گاهی پرداخت هزینه بیشتر برای یک برند معتبر و باکیفیت، در بلندمدت با کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر مفید، به صرفه‌تر خواهد بود.

با رعایت این نکات انتخاب اتوماسیون صنعتی، می‌توانید تصمیمی آگاهانه و سودمند برای کسب‌وکار خود بگیرید.

سوالات متداول (FAQ) درباره خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی

در این بخش به برخی از سوالات رایج درباره خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی پاسخ می‌دهیم:

اتوماسیون صنعتی چیست؟

اتوماسیون صنعتی مجموعه‌ای از فناوری‌ها و سیستم‌ها است که به منظور کنترل و نظارت بر فرآیندهای تولید و عملیات‌های صنعتی به صورت خودکار طراحی شده‌اند. هدف اصلی آن افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها، بهبود کیفیت محصولات و کاهش وابستگی به نیروی کار انسانی است.

چگونه بهترین شرکت تامین‌کننده تجهیزات اتوماسیون صنعتی را انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب بهترین شرکت تامین‌کننده، به عواملی نظیر اعتبار شرکت، زمان تحویل محصول، کیفیت و قیمت تجهیزات اتوماسیون صنعتی، صلاحیت‌ها و گواهینامه‌ها، و به ویژه خدمات پس از فروش توجه کنید. مشاوره با متخصصین و بررسی نمونه کارهای شرکت اتوماسیون صنعتی پیشگام اتوماسیون به عنوان نمایندگی محصولات دلتا و مجری پروژه های اتوماسیون نیز مفید است.

آیا می‌توان فقط با توجه به توان موتور، اینورتر (درایو) را انتخاب کرد؟

خیر، این یک تصور غلط است و انتخاب درایو (اینورتر) تنها با در نظر گرفتن توان موتور می‌تواند منجر به خسارات جبران‌ناپذیری شود. علاوه بر توان موتور، عوامل مهم دیگری مانند مشخصات شبکه (نوع و ولتاژ برق ورودی), جریان بار کامل موتور, سرعت موتور, نوع بار (گشتاور ثابت یا متغیر), شرایط پروژه (تعداد ورودی/خروجی، قابلیت اتصال به شبکه، مُدهای کنترلی، وندور لیست کارفرما) و شرایط محیطی (دما، ارتفاع از سطح دریا، ضریب نفوذپذیری IP) نیز باید در نظر گرفته شوند.

10 شرکت برتر اتوماسیون صنعتی در جهان کدامند؟

بر اساس منابع، 10 شرکت برتر اتوماسیون صنعتی در جهان عبارتند از: زیمنس (Siemens), ABB, امرسون (Emerson), اتوماسیون راکول (Rockwell Automation), اشنایدر الکتریک (Schneider Electric), یوکوگاوا (Yokogawa), میتسوبیشی (Mitsubishi), جنرال الکتریک (General Electric), دلتا (Delta) و هانیول اینترنشنال (Honeywell International). و در ایران شرکت پیشگام اتوماسیون

چرا انتخاب صحیح درایو (اینورتر) اهمیت دارد؟

انتخاب صحیح درایو برای جلوگیری از ضررهای جبران‌ناپذیر به فرآیندهای صنعتی و دستگاه‌ها ضروری است. انتخاب نادرست، به خصوص برای بارهای گشتاور ثابت و سنگین، می‌تواند منجر به خطاهایی مانند اضافه بار (Overload) و توقف ناگهانی دستگاه شود.

پرکاربردترین سیستم‌های کنترلی صنعتی کدامند؟

به طور کلی، سیستم‌های کنترل صنعتی به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

1. سیستم کنترل مستقیم (DDC) – که امروزه منسوخ شده است.
2. سیستم کنترل توزیع شده (DCS).
3. سیستم کنترل‌کننده‌های قابل برنامه‌ریزی (PLC).
4. سیستم کنترل میدان (FCS) – که به عنوان نسخه پیشرفته‌تر DCS شناخته می‌شود.